FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器是九十年代水平面的 率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提 率,延長了濾袋的使用壽命。
FMQD氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設措施,收塵器結構也相應的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統,氣體含塵達1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器 操作規程:
(1)、運行前的準備工作
A、 除塵器箱體內的雜物;
B、按引風機、空壓機的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
C、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振動;
D、檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統;
E、手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。
(2)、運行
A、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
B、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
C、空載下起動風機,緩緩打開引風機調節閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
D、除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在 佳狀態所需的清灰周期,然后按此程序固定。
(3)開停機順序
A、開機:接通壓縮空氣及氣包-啟動排灰裝置-啟動風機-系統中其它設備。
B、停機:與開機順序相反。
2、FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器 操作注意事項:
A、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
B、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
C、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定加油,發現有不正?,F象應及時排除。
D、排污閥,氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。
E、脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時 換。
F、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時 換密封圈。
G、檢修門上的密封條、如有老化,應及時 換。
H、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
I、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常及時排除。
J、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置。
K、停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前, 反復進行清灰、卸灰操作。
L、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時, 向提升閥提供壓縮空氣,以提升閥處于正常工作狀態。
M、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。
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